企业建设智能工厂/数字化车间的前提和基础是数字的准确性与及时性；数字的准确性可以保证企业决策方向及预测的真实性，数据的及时性可以达到实时管理的目的。S-IOT通过多种工业协议(Modbus、OPC、MC等)实时采集设备(PLC、机械臂、数字量转换器、机床等)数据或下发设备参数，通过精准分析及时发现生产过程出现的问题并及时改进处理；可以实时观察生产情况、精确统计产量、分析设备能率(OEE)，持续控制和改善生产过程，从而降低废品率，提高良品率，为实现无人制造、智能制造打下坚实的基础。
使用该产品后，效率大幅度提升，不良率大幅度降低
降低成本
减少浪费
提高效率
提高良品率
在后台管理界面中根据用途维护各设备的下发货读取参数以及各个项目对应的前置条件、后置操作（既可以设定全局的前置条件和后置操作，也可以针对每个设备设定前置条件和后置操作）， 设备监控程序将维护的内容下发到设备中（下发前判断是否满足设定的前置条件，下发后执行设置的后置操作）。
各产线的终端系统读取相应参数后对设备进行控制或数据采集。
查看更多终端监控程序按照设定的读取和下发条件对设备进行参数下发控制，根据下发的参数观察设备反馈情况，实现对设备的控制与监控；同时可以根据一定条件采集数据，得到设备运转过程中每个项目的值，得到数据源，从而进行数据分析；将采集与控制的数据在终端展示系统中显示，更直观的了解每个设备运转状态。
各产线的终端系统读取相应参数后对设备进行控制或数据采集。
查看更多大屏主要展示设备控制情况与数据采集结果等信息，监控设备运行、采集设备数据，将这些信息统计汇总到大屏看板页面，可以更加清晰的了解生产过程中的情况；
用户可以自定义配置大屏展示信息，满足用户的个性化需求，展示的信息更加满足用户需求。
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