行业痛点
深挖化工行业智能生产痛点,提供针对性解决方案
  • 订单变化快,各环节需快速应对
    每天需根据订单的变化情况快速调整各个环节的生产计划
  • 原材料管控难,有液体、粉体,称量,投料等很难精确把控
    原材料从领料、称量、投料等各个环节都需要进行准确。精准操作。
  • 原料价格变化波动大
    原料价格不固定,成本难控制
  • 库存不准确
    出入库频繁,材料和成品库存不明确
  • 原料难追溯
    原料从入库、领料一致到后续的成品出库,如果成品出现问题,很难追溯其他问题产品。
  • 工序繁琐
    工序操作难把控,很难协同。
解决方案
基于HZ-ERP,HZ-SRM,HZ-MES,HZ-WMS,HZ-WCS,HZ-IOT产品,实现化工行业企业数字化转型
  • 解决方案
    针对化工行业的特点,系统加入批次管理,从原料采购,入库一直都最后的成品出库,进行批次管控。如果发生质量问题,可以快速锁定其他有问题的产品,进行产品的回收或报废处理
  • 问题点改善
    提高品质管理,加入批次追溯。
  • 解决方案
    通过二维码标签和PDA管理部品和原料的出入库,控制先入先出,建立数字化仓库,精确把握库存状态。有效指导生产和采购计划
  • 问题点改善
    提高仓库管理精度,实时把握库存状况,防止缺料,发货不足等状况发生
  • 解决方案
    通过引入称重投料系统,严格把控各个工序中的数据误差,将人工操作失误降到最低,同时可以把控各个工序的精确数量和操作规范。
  • 问题点改善
    减少人为操作误差,降低人力成本,提高效率
  • 解决方案
    与供应商数据协同,把握供应商的送货状况,精确对账,管理供应商价格,
  • 问题点改善
    提高与供应商的协同效率。

解决方案提升点

提高效率

各数据实时呈现,有机结合,提高各岗位的工作效率

降低成本

数据实时共享,高效沟通降低人力成本,减少办公耗材浪费

数字仓库

通过使用电子标签,PDA扫描等方式实时管控产品库存,减少停滞库存,及时补充所需物料,降低在库成本,提高周转率

采购协同

高效协同供应商,降低采购成本,把控供应质量,提高采购效率。

优化业务链

全业务链条数据共享,协同,使各业务流畅运转,高效沟通。

30%

减少文员统计时间

25%

减少物料浪费

30%

提供库存利用率